​       相信不少朋友都很少听说过金属异型线，不是内行的，都不知道金属异型线是如何加工生产的，每当提到金属材料的横断面(外形)，多半只限于圆形或者是一些简单的形状，例如四角形、六角形以及长方形(平角)，然而，因为零组件的设计都趋于精密度更高、重量更轻、体积更小、加工更精细的概念，工业上实际需要用到的形状，一向都是更为复杂的图形。
       轧制法生产异形线材：通过轧制将钢丝轧制成异型截面形状，一般有2辊轧、3辊轧、4辊轧（土耳其头），采用串列式比如2连轧，3连轧等等。轧制专门用于生产各种复杂断面异型钢丝，如方形、矩形、三角形、六角形、扇形、齿轮形其他多边不规则型等。

       金属线材与棒材(也称作实心异形材)就是指，线材与棒材其横断面(外形)，是针对使用者所需形状而精确成形的。常用的圆形母材可以被塑造成各种不同的形状，从简单的四角形、长方形与六角形到极度复杂且不对称的形状皆可以依客户需求来制作。
       卡式滚轮模具来塑造所需的金属材料，并且利用常温下金属所具有的可塑性来加工。本公司优良的加工可达成精准的形状，平滑且洁净的表面，以及前后一致尺寸。

       为何要使用异形线材与棒材作为材料呢？

       为了要获得所需的特殊形状，一种传统的方式就是切削母材以达到所想要的形状。然而，此方式通常要重复加工而花费太长的时间。在生产更为复杂的形状时，人工与材料的耗损也相对提高。此外，以切削成形的方式来说，要控制材料表面的清洁与平滑以及尺寸的精密度是很困难的。如此一来，使用金属异形线材与棒材则是不错的解决方法。

       使用金属异形线材与棒材的优点：

       订制的形状能满足每个客户的实际需求。

       适合各种以其它加工方式花费都太高的复杂形状。

       简化加工程序。

       减少材料耗损，提高产出效能。

       降低生产费用。

       形状与尺寸上更为精准(高达0.01mm)。

       金属材料表面平滑、洁净且光亮。