​1、化学成分
合金元素含量：需符合相应的标准和规定，如常见的 304 不锈钢异型棒，其铬含量应在 18%-20%，镍含量在 8%-10.5%，碳含量不超过 0.08% 等。合金元素的含量直接影响不锈钢的耐腐蚀性、强度等性能。
杂质元素控制：对硫、磷等杂质元素的含量有严格限制，一般要求硫含量不超过 0.03%，磷含量不超过 0.045%。杂质元素含量过高可能导致不锈钢异型棒的热加工性能和耐腐蚀性下降。
2、力学性能
抗拉强度：根据不同的使用要求，不锈钢异型棒应具有合适的抗拉强度。例如，在建筑结构中使用的不锈钢异型棒，抗拉强度一般要求在 500MPa 以上；而在一些精密仪器零部件中，抗拉强度则可能要求更高，通常在 800MPa 以上。
屈服强度：屈服强度是衡量不锈钢异型棒抵抗塑性变形能力的重要指标。一般要求屈服强度不低于抗拉强度的一定比例，如 304 不锈钢异型棒的屈服强度通常不低于 205MPa，以保证在使用过程中不会因受力而发生过度变形。
伸长率：伸长率反映了不锈钢异型棒的韧性和可塑性。一般要求伸长率不低于一定数值，如 304 不锈钢异型棒的伸长率通常不低于 40%，以确保在加工和使用过程中能够承受一定程度的变形而不断裂。
3、尺寸精度
外形尺寸：不锈钢异型棒的外形尺寸应符合设计要求，包括直径、边长、厚度、长度等尺寸的公差范围。例如，对于直径为 10mm 的不锈钢异型棒，其直径公差一般要求在 ±0.05mm 以内；对于长度为 1000mm 的不锈钢异型棒，长度公差一般要求在 ±5mm 以内。
形状精度：对于异型棒的形状精度，如椭圆度、垂直度、平面度等也有严格要求。例如，在一些高精度的机械加工中，要求不锈钢异型棒的椭圆度不超过 0.02mm，垂直度不超过 0.05mm/100mm。
4、表面质量
表面粗糙度：应具有较低的表面粗糙度，一般要求表面粗糙度 Ra 值不超过 0.8μm。较低的表面粗糙度可以减少摩擦阻力，提高不锈钢异型棒的耐磨性和耐腐蚀性，同时也有利于后续的加工和装配。
表面缺陷：不允许有裂纹、划伤、砂眼、气孔等明显的表面缺陷。表面缺陷可能会导致应力集中，降低不锈钢异型棒的强度和耐腐蚀性，在使用过程中容易引发安全事故。
5、耐腐蚀性
耐一般腐蚀性能：在不同的使用环境中，不锈钢异型棒应具有良好的耐腐蚀性。例如，在大气环境中，应能够抵抗氧化和腐蚀，长时间保持表面的光洁度和强度；在一些酸性或碱性介质中，如 pH 值为 4-10 的溶液中，应具有一定的耐蚀性，腐蚀速率一般要求不超过 0.1mm/a。
耐点蚀和缝隙腐蚀性能：在含有氯离子等腐蚀性介质的环境中，不锈钢异型棒应具有良好的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。例如，在海水、盐雾等环境中，316L 不锈钢异型棒由于添加了钼元素，具有更好的耐点蚀和缝隙腐蚀性能，点蚀电位一般要求不低于 0.2V，缝隙腐蚀深度一般要求不超过 0.05mm/a。
6、加工性能
切削加工性能：在进行切削加工时，不锈钢异型棒应具有良好的切削性能，刀具磨损小，切削力小，加工表面质量好。例如，通过添加适量的硫、硒等元素，可以改善不锈钢异型棒的切削加工性能，使其切削速度可以提高 20%-30%，刀具寿命可以延长 30%-50%。
弯曲和扭转性能：在需要进行弯曲、扭转等加工的场合，不锈钢异型棒应具有良好的柔韧性和抗变形能力。例如，在一些建筑装饰和机械制造中，不锈钢异型棒需要进行弯曲加工，要求其弯曲半径不小于棒材直径的 3 倍，扭转角度不小于 180°，且在弯曲和扭转后不会出现裂纹和断裂现象。